Centro di lavoro verticale

Un centro di lavoro/fresa CNC a 3 assi viene utilizzato per la creazione di varie parti industriali. Ciò si ottiene utilizzando un'ampia gamma di utensili e frese a seconda del tipo di materiale da tagliare e del prodotto finale da realizzare.
Un mulino CNC a 3 assi lavora su tre assi separati:
Asse X: spostamento longitudinale o [da sinistra a destra"
Asse Y: spostamento laterale o [davanti a dietro"
Asse Z: spostamento verticale o [su e giù"
I centri di lavoro verticali CNC possono includere un asse aggiuntivo per eseguire applicazioni di taglio specifiche.
Le tavole rotanti sono comuni come 4° asse sui mulini. Possono variare per dimensioni e capacità di peso e possono avere una configurazione orizzontale o verticale. Sono generalmente un componente aggiuntivo di una fresa a 3 assi standard. La fresatrice dovrà disporre di un'adeguata interfaccia del 4° asse (generalmente una scheda del 4° asse, azionamento e controllo CNC) per accettare una tavola rotante del 4° asse.
Trunnion Tables può anche essere un componente aggiuntivo di una fresatrice CNC verticale. Un tavolo Trunnion aggiunge un 4° e 5° asse a una fresa standard incorporando un asse A (che ruota attorno all'asse X) e un asse C (che ruota attorno all'asse Z).
Una vera macchina a 5 assi può consentire la lavorazione continua a 5 assi contemporaneamente. Ciò aumenta sia la velocità che la precisione durante la lavorazione del pezzo.
Le fresatrici verticali CNC hanno generalmente un unico mandrino, cambio utensile automatico, piano di lavoro e controllo CNC.
Il mandrino su un centro di lavoro CNC può avere un'ampia gamma di velocità a seconda del materiale da tagliare e della profondità di taglio richiesta. La velocità tipica del mandrino varia da 0 a 10.000 giri/min. Velocità più elevate vengono utilizzate per materiali più leggeri, tra cui grafite e alluminio, tra gli altri. Velocità più elevate possono raggiungere 12.000 giri/min fino a 50.000 giri/min e oltre.
Il mandrino viene caricato con portautensili e frese per ottenere la corretta rimozione del materiale. Esistono molti stili diversi di portautensili tra cui BT e CAT, che hanno una forma conica, così come HSK, che utilizza flange invece di un cono per bloccare il portautensili in posizione. I supporti BT e CAT possono essere di varie dimensioni, tra cui conicità 30, 40 e 50 a seconda delle dimensioni dell'utensile richiesto dalla taglierina. HSK (Hollow taper ShanK) è disponibile in una varietà di tipi, da A a F, e dimensioni da HSK-32 fino a HSK-160. HSK è considerato un portautensile migliore per la lavorazione ad alta velocità in quanto vi è una maggiore superficie di contatto tra il mandrino e il supporto, riducendo le vibrazioni e impedendo all'utensile di ritirarsi nel ricevitore durante il taglio ad alte velocità.
Un centro di lavoro verticale CNC offre anche diversi stili di cambio utensile automatico. Lo stile più comune è lo stile ombrello. Qui è dove i portautensili vengono caricati nella giostra verticalmente. L'altro stile è un tamburo o uno stile con montaggio laterale. Gli strumenti vengono caricati orizzontalmente in questo tipo. Ciò consente una maggiore altezza della parte nell'area di lavoro e può aiutare a ospitare una tavola rotante, un'attrezzatura o qualsiasi dispositivo di supporto del lavoro aggiuntivo montato sulla tavola.